La présence d'un bureau d'études intégré chez IRON INDUSTRIE renforce notre capacité à répondre de manière optimale à vos besoins industriels, notamment en matière de calcul mécanique. Notre société offre des services complets de calculs mécaniques pour divers équipements, notamment les cuves sous pression, en mettant l'accent sur la définition et l'amélioration technique de la conception de vos appareils chaudronnés en acier inoxydable et alliages nickel.

Les principaux aspects du service de calcul mécanique chez IRON INDUSTRIE incluent :

• Calculs Mécaniques pour Équipements Chaudronnés : Nous réalisons des calculs mécaniques pour divers équipements, en nous basant sur vos spécifications techniques. Cela comprend notamment les cuves sous pression, et nous nous conformons aux codes de construction tels que TEMA, CODAP 2010, EN 13445, ASME et AD MERKBLATTER, ainsi qu'à la réglementation DESP 2014/68/UE.
• Bureau d'Études Intégré : Notre bureau d'études intégré est en charge du dimensionnement mécanique de tous vos équipements en inox. Nous utilisons des outils de pointe tels que Micro Protol, Caesar II et des éléments finis pour réaliser des notes de calcul précises.

Chez IRON INDUSTRIE, nous nous engageons à fournir des services de calcul mécanique de haute qualité, assurant la conformité aux normes industrielles et la sécurité de vos équipements. Notre expertise technique nous permet de contribuer activement à l'optimisation et à la fiabilité de vos équipements chaudronnés.

Le bureau d'études intégré d'IRON INDUSTRIE joue un rôle essentiel dans la réponse à vos besoins industriels, notamment en matière de calcul thermodynamique. Notre société est en mesure de réaliser des calculs thermodynamiques pour divers équipements en inox, avec une expertise particulière dans le domaine des colonnes de distillation.

Les points clés du service de calcul thermodynamique chez IRON INDUSTRIE comprennent :

• Optimisation de Conception : Les calculs thermodynamiques réalisés par IRON INDUSTRIE visent à optimiser la conception des colonnes de distillation. Cette démarche vise à améliorer techniquement les appareils chaudronnés en acier inoxydable et alliages nickel, avec un accent particulier sur les colonnes de distillation.
• Simulation par Logiciel : Pour atteindre une optimisation de conception, nous utilisons des simulations par logiciel. Ces simulations permettent d'évaluer différentes configurations et paramètres, contribuant ainsi à la prise de décision éclairée pour la conception finale.
• Dimensionnement Thermodynamique : À partir de vos spécifications techniques, IRON INDUSTRIE réalise le dimensionnement thermodynamique de vos équipements, en mettant l'accent sur les colonnes de distillation et d'absorption. Nous nous conformons aux codes de construction tels que CODAP 2010, EN 13445, ASME et AD MERKBLATTER, ainsi qu'à la réglementation DESP 2014/68/UE.

Cette approche complète nous permet de fournir des solutions personnalisées, en harmonie avec vos besoins spécifiques, tout en garantissant la conformité aux normes industrielles et réglementations en vigueur. Chez IRON INDUSTRIE, nous nous engageons à offrir des services de calcul thermodynamique de qualité pour optimiser la performance de vos équipements chaudronnés.

Le bureau d'études intégré d'IRON INDUSTRIE joue un rôle essentiel dans la réponse à vos besoins industriels, notamment en matière de calcul thermique. Notre société est en mesure de réaliser des calculs thermiques qui sont nécessaires au dimensionnement des échangeurs de chaleur. Ces calculs sont effectués en utilisant notre base de données BJAC et visent à optimiser la conception de divers appareils chaudronnés en acier inoxydable. Les principaux équipements concernés par ces calculs thermiques comprennent :

• Condenseur : Un condenseur est un équipement utilisé pour condenser des vapeurs en liquide. Le calcul thermique garantit une conception efficace pour ce processus.
• Refroidisseur : Les refroidisseurs sont conçus pour abaisser la température d'un fluide. Les calculs thermiques aident à déterminer les spécifications nécessaires pour un refroidisseur donné.
• Évaporateur : Les évaporateurs sont utilisés pour changer un liquide en vapeur. Les calculs thermiques aident à définir les paramètres nécessaires à ce processus.
• Bouilleur : Un bouilleur est utilisé pour chauffer un fluide jusqu'à son point d'ébullition. Les calculs thermiques contribuent à la conception efficace de cet équipement.
• Réchauffeurs : Les réchauffeurs sont utilisés pour augmenter la température d'un fluide. Les calculs thermiques assurent une conception appropriée pour ce processus.

L'utilisation de la base de données BJAC et l'expertise de notre équipe permettent à IRON INDUSTRIE de fournir des solutions personnalisées et optimisées sur le plan thermique pour répondre à vos besoins spécifiques en matière d'échangeurs de chaleur.

IRON INDUSTRIE s'engage à réaliser la conception de vos projets en respectant les codes de construction actuellement en vigueur pour les appareils chaudronnés en inox, tels que les colonnes, les réacteurs industriels, les échangeurs de chaleur et les cuves sous pression. Forte d'une expérience de plus de 8 ans dans la réglementation des équipements chaudronnés, la société maîtrise les normes et codes de construction essentiels.

Voici une liste des codes de construction pris en compte par IRON INDUSTRIE dans la réalisation de ses projets :

• CODAP
• EN 13445
• ASTM / ASME
• AD MERKBLATTER       
• CODETI
• TEMA
• RCCM
• ESPN
• RTN
• DESP 2014/68/UE

Après la fabrication conforme aux codes de construction, IRON INDUSTRIE fournit un dossier constructeur complet pour vos appareils en aciers inoxydables, en duplex, en alliages de nickel, en incoloy et en hastelloy. Ce dossier inclus tous les éléments nécessaires à la documentation de la conformité et à la qualité des équipements, tels que les plans, les notes de calcul, les certificats matière 3.1, les dossiers de soudage, le plan qualité, les résultats des contrôles destructifs et non destructifs (radiographies, coupons, ultrasons, ressuage, etc.), ainsi que l'attestation de conformité remise par l'organisme notifié.

Cette approche garantit la conformité de chaque projet aux normes industrielles les plus strictes, assurant ainsi la qualité et la sécurité des équipements fabriqués par IRON INDUSTRIE.